电力电厂案例 | 吉林江南热电厂人员安全定位管理项目
热电联产是近年解决城市和工业园区集中供热主要热源和供热方式之一，热电作为设备密集、种类繁多，生产过程高温高压的企业，一直以来在安全管理上都有着更高的要求，如何保障热力发电厂安全、稳定的运行，是热电厂持之以恒的重要工作。
客户案例
国能吉林江南热电有限公司是由国能东北电力有限公司投资建设，工程于2009年5月正式开工建设。工程建设投产后，极大改善了江南地区的供热质量，提高了吉林市城市集中供热覆盖面积，满足吉林省电力负荷和用电量的发展需要，减少大气及二氧化硫污染，吉林市江南地区的生态环境有了显著提高。
客户痛点 热电厂作为生产设备密集型企业，生产现场错综复杂，高风险区域及作业存在诸多安全风险，巡检制度的落实主要依靠巡检人员的自觉性，现有监督手段可靠性低，及时性差，容易使巡检流于形式，稍有不慎便会对人身安全造成威胁，所以人员安全管理至关重要。 案例详情 借助物联网、信息化等技术实现全厂范围各控制系统、控制设备等互联互通，是实施改造电厂安全管理的重要手段，本案例采用清研讯科自主研发的UWB技术，可实现电厂人员遇险报警、电子围栏、自动化巡检、实时监测等功能，打造以新型传感、物联网、大数据、虚拟现实、人工智能等技术支撑的一体化三维智能管控平台，提升吉林江南热电厂安全管理效率，实现多系统融合，数据共享、信息互通，助力电厂智能化转型。
技术对比 经过技术对比，UWB通讯具有定位精度高、覆盖范围广、穿透力强、抗干扰力强的优势，适用于电厂生产现场人员组成复杂、工况环境监管存在真空、危险区域安防保障难落实、人员及设备工作运行情况不易监控等管理问题。通过实地考察后，决定采用UWB智能穿戴式系统进行车间安全生产的管理方式，并建立基于UWB定位技术的智能安全及管理平台，解决车间作业人员安全、作业、追溯、绩效、预警等急迫问题。
硬件优势 UWB定位系统的硬件主要包括：定位基站（Master和Slave）和定位标签（Tag），人员或物品上所佩戴的定位标签利用UWB脉冲信号发射出位置数据，定位基站接收、放大UWB信号，并将相关数据传输至定位引擎。 重点功能 实时定位 平台通过对UWB标签的解析获取员工标签坐标，实现人员的实时定位，管理人员可掌握热电厂内每一个物料、车辆、人员的精确位置，位置精度可根据实际需要进行调节，单基站可实现封闭小区域存在性检测定位；两个基站一组，支持人员是否进入区域的判定；根据工厂面积建立4+n个基站，可支持人员平面实时定位。定位最高精度可达0.1m，并支持GIS/平面图/3D人员轨迹的展示。 电子点名 工作人员佩戴标签后，系统可对指定区域进行划分，实时管控各部门、工种出该入区域的人数、具体位置，查看厂区人员分布情况，并可随时进行轨迹跟踪回放。对员工在工作车间的实时情况进行概览，侧面反映不同车间和工种员工的工作区域，是否存在员工长时间活动于非工作区域的情况。 电子围栏 利用UWB系统的电子围栏出入权限及报警功能，联动摄像机及音柱，音柱支持定义不同预设语音播报，实现对不同区域的报警提醒，并支持控制室员工视频复核后人工喊话。 安全预警与视频联动 当佩戴标签的人员进入危险区域后，通过主动触发或被动触发实现平台告警弹窗，平台获取标签坐标，实现关联摄像机的转动，查看现场视频。利用AI视频识别系统基于图像视觉分析技术，配合现场摄像头来判断工作人员是否佩戴安全帽，车间是否存在危险生产行为（翻越、吸烟等），以及危险源（火点等）的检测识别等。 案例总结 清研讯科UWB高精度定位系统，实现了对电厂区域作业管理、高风险作业监控、到岗到位管理、巡检过程管理、工器具管理及车辆实时轨迹监控等环节的智能精确管控，并将定位方案与电厂的视频监控、门禁一卡通、车辆出入、安全预警、作业过程管理等系统有机结合， 提升了热电厂生产现场监管水平、从源头上预防事故的发生，助力热电厂实现运营全流程的一体化联动，极大地提高全厂系统整体的可视化能力、协调能力、决策支持能力和安全防范能力。
